据统计资料显示，模具可带动其相关产业的比例大约是l：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。目前各工业发达国家均非常重视模具制造业的发展，不仅因为模具行业在各国机械工业中所占比例较高，更在于模具工业为新技术和新产品的开发和应用提供重要的加工工具和技术支撑。因此，模具工业在欧美等工业发达国家被称之为“点铁成金”的“磁力工业”。

    模具是强迫金属或非金属成型的工具，是工业生产中必不可少的关键工艺装备。使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点，因而被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业，被誉为“工业之母”，大到飞机、航母、飞船、汽车，小到电视、手机、手表、芯片的生产都离不开模具。上述行业中约60%——80%的零部件需要依靠模具加工成型。所以模具是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，是产业升级和技术进步的重要保障之一。因此，模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要指标，而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。

    模具的生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制、绿色制造为一体，以汽车模具为例，现在一个Q5天窗冲压边框上面有超过100个传感器，通过它来实现控制。所以现在我们在模具智能化方面有很大进展，包括我们现在评选"精模奖"必须要有智能化成分，这都是过去没有考量过的。同样，在新技术、新材料、新成型工艺上的模具新结构、新产品也层出不穷。还有一个很大的特点是大型化，模具变成了多组分、多工序的集成模具，所以越来越大。再有一个变化是精密，与国外相比，我们现在差距最大的不是汽车模具，是电子模具。

    大型模具企业稳步前行、中小型模具企业竞争激烈、小微模具企业在夹缝中求生，是中国模具企业发展的整体状况。中国模具企业分布从地域来看，长三角区域占40％左右，珠三角区域占3 0％左右，其他区域的模具企业数量接近20％。在我国东莞长安镇，五金模具企业众多，现有五金模具生产企业上千家，个体工商户6800多户，并集聚了400多家汽车五金模具制造企业，是中国重要的五金模具生产销售集散基地，总面积超过50万平方米。

    虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，但仍然跟不上行业发展需求。全国模具行业从业人员约缺口30至50万人，目前尤其紧缺的是高素质、高水平的模具企业管理人员、中高层技术人员以及高级技术工人。中国模具工业协会理事长武兵书说：“目前，机器人在模具制造和产品制造的过程中，它可以替代一些劳动力，但机器人还不能代替高素质的这种技能。所以我们更多地需要对数字化和信息化基础知识比较熟悉、对模具制造流程比较熟悉的这样一些技能人才。”通过模具加工产品，可以节约原材料、降低能耗和成本、大大提高生产效率、保持产品高一致性等。五金模具因其生产效率高、材料消耗低、产品质量好、生产成本低等优势，而在多个行业得到了应用，并且可以直接为高新技术产业服务。

    有分析人士认为，汽车模具、电子产品模具等所占据的比重将在未来3年得到显著提升。在新技术、新材料、新成型工艺上的模具新结构、新产品也层出不穷。还有一个很大的特点是大型化，模具变成了多组分、多工序的集成模具，所以越来越大。对于模具产业的发展前景而言，其广阔的蓝海空间还有待挖掘。依据中国模具工业协会数据，全国模具总销售额在2015年就达到了1718亿元；中国模具支撑了27万亿的产品制造业，占世界模具市场的三分之一。2017年模具出口54.9亿美元，比上年增长了14.6%，模具出口超过了200个国家和地区。预计到2020年将达到2188亿元。